布袋除尘器,脉冲除尘器,锅炉除尘器,除尘布袋_河北兴盈环保设备有限公司
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    布袋除尘器的除尘效果及常见的问题

    发布日期:2020-12-18 发布者:BACKUPDATA

    布袋除尘器布袋除尘器,可捕集du粒径大于0.3微米的细小粉尘,除zhi尘效率可达99%以上;布袋除尘器使用灵活,处理风量可由每小时数百万立方米到数十万立方米,可直接设于室内机床附近的小型机组,也可做成大型的除尘器;

    除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。

    首先是安装布袋收尘器滤袋时,要使其竖直向下,在无法竖直的地方可以用与除尘布袋同一材质的小块状滤布垫在袋笼与花板接触处,以达到这一要求。安装质量需要用严格的检查来鉴定,对于设备安装的直度,水平度。可以用经纬仪,水平仪及吊线锤等检查,壳体气密性可用液体渗透法检查,对于滤袋的安装质量及完好情况的鉴定,可用从收尘器起进风口端投萤光粉,开启废气风机,将萤光粉拉入收尘器,在拉风时间后将收尘器停下来,打开顶部检查门进行检查,此时也可对进入出风烟道对烟道斜隔板的气密性进行检查。

    布袋除尘器常见的问题

    一、粉尘排放超标

    造成粉尘排放超标的基本原因

    1、滤袋表面的初始层不够

    在除尘器的运行中,如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低,极有可能是滤袋的表面初始粉层不足,其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。

    有研究表明:过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散,这些都会使除尘器排放超标。

    2、滤袋破损(磨损、烧毁、腐蚀)

    滤袋的使用占除尘器维修费用可达维修费用的70%以上。其基本的情况是磨损、烧毁、腐蚀等,解决的方法可以采用以下几种方式:

    (1)磨损

    过高的过滤气速,致使粉尘冲击、磨损滤袋,也使滤袋的织物纤维张力受损,解决的方法:调整除尘器的废气流量,当预期的流量变化较大,可以增加流量自动控制系统以除尘器工作在稳定的气量。

    龙骨焊接处有破洞或毛刺时,或因腐蚀产生的粗糙的表面,亦会加速滤袋的磨损。滤袋与多孔板密封不严,会造成滤袋反褶处磨损,采带有弹性环的比较好。文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正,容易使滤袋上段产生机械摩擦,应调整。

    滤袋清洗太频繁,会加速滤袋的磨损,应调整。废气中含尘超过设计标准,也会使滤袋加速磨损。除尘器集灰斗储存的粉尘过多,也会加速滤袋的磨损。

    上述原因均会使除尘器排放超标,而且也会减少除尘器元器件的使用寿命,应重视。

    (2)烧毁

    造成除尘器滤袋的烧毁的原因,主要是废气的温度过高所至

    如果除尘器长期处理的废气温度超过滤袋的工作条件,容易使滤袋硬化收缩,或融化产生破洞,以及废气中的火星流入、或粉尘发热,也可能使滤袋烧成孔洞,在选择滤袋时尤为重要。

    如果需要将废气降温,采用冷却方式时,要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份,同时尽量把除尘器处理的废气的气流温度高于露点以上,并避免水滴直接进入滤袋。

    为防止火星进入除尘器,使滤袋受到烧损,可以采用预处理方法,比如:在滤袋的表面预覆一层保护层,可以采用高岭土、石灰石粉等。同时要防止未燃碳物质在除尘器二次燃烧。

    (3)腐蚀

    腐蚀的主要原因是废气中含有酸、碱性成分,随着这些化学物质气体的浓度变化而改变露点,如果除尘器开机或停机在露点以下时,废气中的SO2遇水形成H2SO2造成滤袋纤维变形从而失去强度,防止的方法是采用耐酸、碱的滤袋、将除尘器进气管道、外壳保温,有条件的情况下可以给除尘器加温。废气中的凝露水还会造成滤袋的堵塞,当滤袋表面的初始粉尘层由于水分的原因,干燥后会使粉尘凝结、板结,从而导致滤袋式去了弹性,如果在此条件下脉冲清洗滤袋,将加速滤袋的损坏。采用除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次,对保护滤袋有益。