铸造厂布袋除尘器采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹,压缩气体以短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘。
铸造车间造型、砂处理工部的扬尘点主要在:打箱落砂,回砂输送、卸料,旧砂斗提卸料,旧砂筛分,冷却,提升入库,混砂等。这些粉尘是红热铸件表面脱落的已烧损的残砂颗粒、被烧损或被铸件烤干的膨润土、煤粉,以及煤粉燃烧产生的烟尘,温度可达50~150℃,并伴有大量水蒸气。这些湿热粉尘在被吸送的管道中遇冷会沾附在管壁上,很难清理。进入除尘器沾附在除尘布袋上就难清理。所以应尽量避免湿度大的尘气进入除尘器,在管路适当处加入热气流,采用离线脉冲反吹布袋式除尘器,基本可满足这类粉尘的除尘要求,达到实用效果。
铸造厂布袋除尘器是由原ZC机械回转反吹风除尘设备改进而成,其结构按旋风除尘器流型设计,将大颗粒粉尘首先分离出来,细微粉尘由除尘布袋进行过滤,当除尘设备阻力达到设定值时(或设定时间),反吹风机构启动,高压风机吹出的高压空气经过旋转的喷管周期性地向除尘滤袋自上而下的喷出反吹气流,迫使滤袋膨胀、振动、抖落滤袋上的积尘,提高了布袋寿命,除尘效果。
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